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1、按用途分為水平式和垂直式兩種。前者用于水平或傾斜方向物料的輸送；后者主要用于垂直向上或向下運動物料的運輸。2、按結構形式可分為固定式和移動式兩種，前者適用于布置較固定的場合，后者則適用于布置位置不固定的場所。3、按工作原理分為有軸螺旋和無軸螺旋兩種。有軸螺旋一般由電動機驅動；無軸螺桿一般采用電動滾筒驅動，也可采用手動滾筒驅動方式。4、按安裝形式分為固定式和移動式兩種（根據使用環境的不同可選用不同的類型）。固定式通常安裝在水泥廠、化肥廠等生產車間和料倉中；移動式的則可用于露天礦山開采及港口裝卸作業中。

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉，推移物料以實現輸送目的的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優點。螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質、垃圾等）螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業，在適當的給料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。

高頻篩的振動發生器產生高頻振動，通過傳遞到篩框和篩網上，使物料在篩網上產生高頻振動，從而達到篩分的目的。高頻篩的振動頻率一般在50Hz-70Hz之間，振幅較小，但振幅頻率高，因此篩分效率高、精度高。同時，高頻篩的篩網開孔較小，一般在0.025mm-20mm之間，可適應各種物料的篩分需求。在使用過程中，高頻篩還可根據物料的不同特性，進行干燥、除濕、去除靜電等作業。

高頻篩主要由振動發生器、篩框、篩網、反彈球、彈簧、支架等部分組成。其中，振動發生器是高頻篩的核心部件，它通過產生高頻振動，使篩框內的物料進行篩分。篩框和篩網則負責承載和過濾物料，反彈球、彈簧和支架則起到減震、支撐的作用。

高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。是細粒物料篩分分級的有效設備，廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業。對于高頻篩而言，是單獨以脫水為目的濕法篩分，則希望在篩面上盡快形成具有過濾作用的物料層，以便阻擋細粒煤通過，從而減少固體物料在水中的損失，提高固體的回收率。若篩面振幅過大，反而破壞濾層。因此濕法篩分不需要大的振幅。在能夠達到的振動強度情況下，為增加篩面上的料漿相對篩面的作用次數并提高篩面的運輸能力，宜采用較高的振動頻率，即濕法篩分機有利的運動特點應該是高頻、低幅。高頻篩正是基于這樣一個理論依據的濕法篩分機，其振動頻率可達到 24 Hz 以上, 振幅為 1.0 ～ 2.5 mm。